FPC疲勞耐折度測試核心是驗證柔性線路板在反復彎折、折疊、卷繞等動態(tài)/半動態(tài)應力下，銅箔線路、基材、覆蓋膜的機械完整性與電氣導通穩(wěn)定性，避免產品使用中出現(xiàn)斷路、短路、線路斷裂、絕緣層破損等失效，是消費電子（折疊屏、翻蓋手機）、汽車電子、工控排線等FPC應用的核心可靠性測試。
MIT耐折疲勞測試（行業(yè)通用，模擬小角度反復彎折）
適用于FPC動態(tài)彎折場景（如手機排線、耳機軟板、工控連接軟板），核心是固定負載下小角度往復彎折，記錄失效前的彎折次數(shù)。
步驟1：設備校準
- 調整MIT試驗機的彎折半徑（R）、彎折角度（默認135°）、測試速度（默認20次/分鐘）；若使用深圳市普云電子PY-H608型微電腦MIT式耐折度測定儀，可通過其人性化PVC操作面板或液晶觸摸屏快速設定參數(shù)，設備搭載精密電機伺服控制，定位精準，能有效保障校準精度，同時支持多組參數(shù)保存，適配不同規(guī)格FPC測試需求；
- 校準夾具夾持力，確保樣品夾持牢固無滑動，且不壓傷FPC邊緣；
- 掛裝指定重量砝碼（如500g），確認砝碼垂直無擺動。
步驟2：樣品裝夾
- 將FPC樣品一端固定在上夾具，另一端穿過彎折軸（半徑R），自然下垂掛裝砝碼；
- 調整樣品位置，使彎折區(qū)對準彎折軸中心，線路走向與彎折軸垂直（避免線路斜向受力）；
- 確認樣品無扭曲、無張力，初始狀態(tài)下線路無應力。
步驟3：啟動測試與實時監(jiān)控
- 啟動試驗機，設備帶動上夾具往復運動，樣品繞彎折軸做135°反復彎折；
- 實時電氣監(jiān)控：將低電阻測試儀與樣品線路兩端連接，設置電阻報警閾值（常規(guī)：電阻變化率≥10%或≥50mΩ，或直接斷路）；
- 設備自動計數(shù)，一旦觸發(fā)電阻報警，立即停止測試，記錄當前彎折次數(shù)N?；
- 若未觸發(fā)報警，按預設目標次數(shù)（如1萬/10萬/100萬次）停止，進入后檢測。
步驟4：測試后檢測
- 電氣測試：再次測量線路電阻R?，計算電阻變化率：ΔR=(R?-R?)/R?×100%；
- 外觀檢測：用40~100倍顯微鏡觀察彎折區(qū)，檢查銅箔是否斷裂、基材是否開裂、覆蓋膜是否剝離/起泡；
- 記錄失效模式（如銅箔疲勞斷裂、基材分層、覆蓋膜脫落）。
