FPC疲勞耐折度測(cè)試核心是驗(yàn)證柔性線路板在反復(fù)彎折、折疊、卷繞等動(dòng)態(tài)/半動(dòng)態(tài)應(yīng)力下，銅箔線路、基材、覆蓋膜的機(jī)械完整性與電氣導(dǎo)通穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品使用中出現(xiàn)斷路、短路、線路斷裂、絕緣層破損等失效，是消費(fèi)電子（折疊屏、翻蓋手機(jī)）、汽車(chē)電子、工控排線等FPC應(yīng)用的核心可靠性測(cè)試。

MIT耐折疲勞測(cè)試（行業(yè)通用，模擬小角度反復(fù)彎折）

適用于FPC動(dòng)態(tài)彎折場(chǎng)景（如手機(jī)排線、耳機(jī)軟板、工控連接軟板），核心是固定負(fù)載下小角度往復(fù)彎折，記錄失效前的彎折次數(shù)。

步驟1：設(shè)備校準(zhǔn)

- 調(diào)整MIT試驗(yàn)機(jī)的彎折半徑（R）、彎折角度（默認(rèn)135°）、測(cè)試速度（默認(rèn)20次/分鐘）；若使用深圳市普云電子PY-H608型微電腦MIT式耐折度測(cè)定儀，可通過(guò)其人性化PVC操作面板或液晶觸摸屏快速設(shè)定參數(shù)，設(shè)備搭載精密電機(jī)伺服控制，定位精準(zhǔn)，能有效保障校準(zhǔn)精度，同時(shí)支持多組參數(shù)保存，適配不同規(guī)格FPC測(cè)試需求；

- 校準(zhǔn)夾具夾持力，確保樣品夾持牢固無(wú)滑動(dòng)，且不壓傷FPC邊緣；

- 掛裝指定重量砝碼（如500g），確認(rèn)砝碼垂直無(wú)擺動(dòng)。

步驟2：樣品裝夾

- 將FPC樣品一端固定在上夾具，另一端穿過(guò)彎折軸（半徑R），自然下垂掛裝砝碼；

- 調(diào)整樣品位置，使彎折區(qū)對(duì)準(zhǔn)彎折軸中心，線路走向與彎折軸垂直（避免線路斜向受力）；

- 確認(rèn)樣品無(wú)扭曲、無(wú)張力，初始狀態(tài)下線路無(wú)應(yīng)力。

步驟3：?jiǎn)?dòng)測(cè)試與實(shí)時(shí)監(jiān)控

- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，設(shè)備帶動(dòng)上夾具往復(fù)運(yùn)動(dòng)，樣品繞彎折軸做135°反復(fù)彎折；

- 實(shí)時(shí)電氣監(jiān)控：將低電阻測(cè)試儀與樣品線路兩端連接，設(shè)置電阻報(bào)警閾值（常規(guī)：電阻變化率≥10%或≥50mΩ，或直接斷路）；

- 設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，一旦觸發(fā)電阻報(bào)警，立即停止測(cè)試，記錄當(dāng)前彎折次數(shù)N?；

- 若未觸發(fā)報(bào)警，按預(yù)設(shè)目標(biāo)次數(shù)（如1萬(wàn)/10萬(wàn)/100萬(wàn)次）停止，進(jìn)入后檢測(cè)。

步驟4：測(cè)試后檢測(cè)

- 電氣測(cè)試：再次測(cè)量線路電阻R?，計(jì)算電阻變化率：ΔR=(R?-R?)/R?×100%；

- 外觀檢測(cè)：用40~100倍顯微鏡觀察彎折區(qū)，檢查銅箔是否斷裂、基材是否開(kāi)裂、覆蓋膜是否剝離/起泡；

- 記錄失效模式（如銅箔疲勞斷裂、基材分層、覆蓋膜脫落）。